到2022年12月31日晚10时，我国最大油气田——长庆油田2022年
2022年，长庆油田探明4个10亿吨级和4个万亿立方米规划油气区，累计探明油气储量占全国的1/3；依托自主立异形成了快速获取油气资源的原创性地质理论，以及黄土塬三维地震、水平井优快钻井、工厂化体积压裂等要害中心技能，发明晰我国非常规油气田高效开发的奇观。依托科技进步和自主立异，长庆油田油气产值当量年均增幅近300万吨，首先建成国内首个百万吨级页岩油演示区，页岩油产值位居全国榜首。
一起，长庆油田活跃策划绿色低碳展开战略，高质量建成10万吨级国家CCUS演示基地，助力碳排放完结变废为宝。
2022年6月23日，在西南油气田双鱼001-H6井，我国石油用自主研制的国产超深井钻机钻出了9010米我国陆上最深天然气水平井，标志着我国超深井钻井才能再上新台阶。
双鱼001-H6井是西南油气田双鱼石区块田坝里结构的一口超深、超高温、超高压水平井。西南油气田抓好“地质工程一体化”，经过优化井身结构，优选提速东西，强化钻井参数及办法的履行履行，破解了超深、超高温、超高压、安全密度窗口窄、地层非均质性极强等难题。我国石油继续深化新范畴地质知道，活跃探究高温、高压、高含硫气井高效勘探开发形式，超深井钻完井不断获得新打破、发明新纪录。
2022年6月25日，华北油田公司山西沁水煤层气田井口日产和日外输产品气量双双打破550万立方米，年地上抽采才能超越20亿立方米，建成了全国最大的煤层气田。
国内煤层气资源赋存条件杂乱，工程成功率低、开发本钱高、单井产值低，工业展开较为缓慢。为了霸占职业难题，华北油田接连8年进行立异攻关，创建了高煤阶煤层气引导开发方法，新建直井、水平井单井日产值达职业均匀水平一倍以上。
此外，经过技能立异，华北油田煤层气百亿方探明储量费用下降46%，新建产能排采达产时刻缩短30%，地上建造运转能耗进一步下降。现在，山西沁水煤层气田日产值已打破600万立方米，年地上抽采才能超越21亿立方米。
2022年11月10日，冀东油田布置于鄂尔多斯盆地的佳南1H井顺畅完结压裂施工，此次压裂施工创下了国内深层煤岩气水平井压裂水平段最长、压裂段数最多、施工排量最大、均匀单日压裂段数最高级国内多项施工纪录。
佳南1H井是冀东油田西部探区榜首口危险探井，完钻井深4787米，水平段长2211米，本次压裂试气的意图是探究本溪组8#煤层的含气性和水平井产能，对完结区块深层中阶煤煤岩气打破具有重要意义，为后续煤岩气压裂施工完结效益开发奠定了坚实根底。
2022年8月12日，在内蒙古乌审旗纳林河区域，由长城钻探西部钻井公司70249队施工的长庆油田天然气勘探在煤系细密气范畴布置的首口危险探井纳林*H井顺畅完钻，完钻井深5062米，水平段长度1500米，含气层段长895米。
该井一举发明晰国内煤层气水平井最大垂深纪录、国内煤层气水平井最大井深纪录、国内深层煤层气水平井最大位移纪录，成为长庆油田首口满意到达地质方针的煤层气水平井。
该井的成功布置进一步探明晰鄂尔多斯盆地煤层气储层散布状况，该井的成功完钻也为该区块后续煤系细密气施工建立了施工技能模板。
2022年11月17日，华北油田要点井永23井传来喜讯，渤海钻探井下作业公司DY11301队历经30天，对该井展开带压钻磨水泥塞施作业业，钻磨深度从592.28米至2850.9米，进尺2258.62米，改写国内气井带压作业钻磨水泥塞最长纪录。
永23井为华北油田永22储气库的一口已封堵老井，该井井口最高压力到达13.92兆帕。为确保施工安全运转，该公司选用DYJ110-70DD气井带压作业机对该井展开带压钻磨水泥塞施作业业，进行从头封堵，并供给强有力的技能支撑。
针对井内原有灰塞状况不详、钻磨进展不好把控等问题，该公司经过优化泵循环排量使螺杆一直处于最佳作业状况，确保钻磨高效化，提高钻塞功率。
2022年12月7日，在新疆顺北区块作业现场，由川庆钻探承当取芯作业的顺北84斜井在井深9055.66米成功完结取芯，发明晰国内取芯深度最新纪录。
顺北84斜井意图层埋藏深、压实性强，储层碳酸盐岩孔洞、裂缝发育，井斜乃至到达49度，严重影响机械钻速，极易形成堵芯、磨芯，此外，该井还存在井漏、溢流等井控危险。
川庆钻探取芯技能团队选用自主研制的SPQ121-66定向井取芯东西和CQT558G金刚石取芯钻头的单筒取芯方案，为确保该井顺畅展开取芯技能服务做好了充分准备。
2022年11月26日，中油测井自主研制的前锋超深穿透射孔弹再次发明国际纪录，将穿孔深度提高至2258毫米，并经过美国石油学会（API）认证。
射孔弹是射孔技能的中心产品，穿孔深度是射孔弹功能点评的金标尺。中油测井坚持立异驱动战略，建立起射孔技能研讨、射孔施工服务、射孔器件制作的完好工业链，将“射孔技能装备研制与配套”列为十大科研项目之一。
科研人员继续深化技能攻关及现场使用，依托射孔技能研讨实验室，精准捕捉射孔弹射流形状图画，深化射孔弹爆破效果机理研讨，霸占了药型罩结构优化规划、高密度药型罩资料与成型工艺、高功能炸药使用等要害技能难点，完结射孔弹穿深功能大幅提高，为油气田增储上产供给更有力的技能支撑。
2022年11月2日，工程技能研讨院自主研制的直径299毫米标准高功能胀大管在西南油气田一口水平开发井成功施行封堵作业828米，此次施工发明晰我国胀大管封堵作业新的长度纪录和全球年度最好成果，也是我国胀大管施工初次打破800米。
该井地层承压才能缺乏，钻井过程中屡次产生失返性漏失，漏失层位井眼尺度大、漏失段长，给胀大管资料、东西及施工工艺带来了巨大应战。
针对以上难题，在西南油气田精心组织和渤海钻探全力合作下，工程技能研讨院高效高质量完结了施作业业，处理了该井恶性漏失难题。
现在，直径194毫米、219毫米、299毫米标准胀大管已接连成功使用并不断获得新打破，标志着工程技能研讨院胀大管技能已跻身国际先进队伍。
2023年，工程技能研讨院又迎开门红，1月4日23时42分，工程技能研讨院自主研制的直径219毫米高功能胀大管在华北油田隆华1井成功施行封堵作业。此次施工改写胀大管国内封堵作业长度、胀大管使用深度与温度三项纪录，标志着工程院胀大管技能在深井超深井使用中完结新的打破。
2023年，工程技能研讨院又迎开门红，1月4日23时42分，工程技能研讨院自主研制的直径219毫米高功能胀大管在华北油田隆华1井成功施行封堵作业。此次施工改写胀大管国内封堵作业长度、胀大管使用深度与温度三项纪录，标志着工程技能研讨院胀大管技能在深井超深井使用中完结新的打破。
2022年11月7日，管道局承建的双台子储气库定向钻穿越项目绕阳河定向钻穿越工程主管一次性回拖成功，发明晰1219毫米管径、全砂层地质最长定向钻穿越双国际纪录。
绕阳河定向钻穿越实长2293米，穿越处管道规划压力为10兆帕，属大型河流穿越工程。因绕阳河河道宽广，穿越间隔长，穿越管径大，地质条件为全砂层地质，地层胶力极差，对导向钻孔、管道回拖的技能要求极为苛刻。
为此，双台子储气库定向钻穿越项目部建立专项科研课题小组，立异使用双推管机辅佐回拖工艺、立异新式低密度泥浆降浮技能并科学改善优化钻机地锚构筑方案，钻具、钻杆组合方案，成功战胜多重技能难题，确保了回拖顺畅完结，为业界长间隔、大口径、全砂层定向钻成功穿越堆集名贵经历。
2022年10月26日，由工程建造公司（CPECC）第七建造公司承建的广东石化炼化一体化项目260万吨/年芳烃联合设备正式开工进油，标志着现在国际单线规划最大的芳烃联合设备成功建成投产。
该设备总占地上积近10万平方米，包括设备689台（套），具有热集成度高、高温大口径管道多、大件设备多、土建和钢结构多等特色。
自2020年4月设备开工以来，第七建造公司科学拟定土建根底、地管节点方案，采纳设备与土建平行推动等作业方法，战胜到货滞后、穿插作业量大、作业空间狭隘等诸多困难，历时26个月，于2022年7月30日顺畅中交。国际最大芳烃设备的建成投产，将大大下降我国芳烃需求的对外依存度，有力提高原资料自我确保才能。
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