弯头处常常有管道走漏， 原因是管道内高速活动介质长时刻冲刷管壁， 管壁变薄走漏；管道和阀体在出产加工过程中存在铸造或铸造缺点， 如砂眼、气孔、裂纹等。下面即将点介绍带压堵漏和带压密封。
走漏是阻隔物体或部件的介质传输。在不答应或答应少数走漏的现场，超越规则的走漏值。一般所谓的无走漏或无走漏实际上并不存在。走漏检测办法大致可分为三种。
一种经过人的视觉、听觉、嗅觉和触觉来感知走漏介质的办法。感觉检漏法和经历法能够判别小走漏。
这是一种简略的资料或东西走漏检测办法。将肥皂液涂在查看部位，看是否会发生气泡，然后查看气体介质走漏的办法称为肥皂液法，可大略确认走漏量。即将查看的部位浸入水中，看是否会发生气泡，然后查看气体介质走漏的办法称为浸水法，它能够大略地确认走漏量。将液体涂在真空设备抹液体，查看液体是否流入真空，以确认走漏的办法称为液体涂层法。用橡胶膜、塑料膜或纸密封查看部位，确认走漏的办法称为吹纸法。将试纸放在查看部位，看是否变色，以确认走漏的办法称为试纸法。
带压堵漏是依据流体介质动态运用固体密封资料的密封机制， 专用设备装置在走漏部位， 密封腔由走漏部位的外观和夹具组成，注入并填充密封腔， 平衡压力和走漏介质， 重建密封结构阻塞走漏孔和通道， 阻挠介质走漏， 阻塞走漏。以下将具体介绍工业管道带
1)走漏部位:法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺点、螺纹接头、填料函走漏等。
2)走漏介质:各种热载体，如水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯、醇、苯等。
1.支撑法。支撑架设置在管道外，凭借东西和密封垫阻塞走漏的办法称为支撑法。该办法适用于大型管道阻塞，不能固定在本体上。
2.顶压法。直接或直接阻塞设备和管道走漏的办法称为顶压法。该办法适用于中低压管道上砂眼、孔等走漏点的阻塞。
3.卡箍法。用卡箍(卡)将密封垫卡在走漏处以到达走漏操控的办法称为卡箍法。
4.压盖法。一种用螺栓将密封垫和压盖压在孔内或孔外以操控走漏的办法称为压盖法。该办法适用于管道阻塞。
5.包装办法。用金属密封腔包裹走漏处，填充密封填料或在衔接处垫上密封垫的办法称为包装办法。
7.胀大缩短法。堵漏东西随流体进入管道，内部走漏部位主动胀大缩短法称为胀大缩短法。该办法杂乱，装备了地下管道或一些难以从外部阻塞的主动操控安排。
8.赶紧办法。液压操控赶紧器夹住走漏部位，使其变形细密，或使密封垫接近走漏部位。完成走漏操控的办法称为赶紧办法。该办法适用于阻塞螺纹衔接、管接头和管道其他部位。
揉捏和阻塞的简略办法直接固定在走漏孔中，以到达止漏的办法。这种办法实际上是一种简略的机械堵漏办法，特别适用于砂眼和小孔的堵漏。
1.扭缝法。揉捏走漏点周围金属体的办法称为扭缝法。该办法适用于合金钢、碳钢和碳钢焊缝。不适用于铸铁、合金钢焊缝等脆性资料和腐蚀严峻、壁薄的本体。
2.插楔法。用耐性金属、木材、塑料等资料制成的圆锥楔或扁楔敲入走漏孔间断漏的办法称为插楔法。该办法适用于阻塞低压走漏部位。
3.螺塞法。在走漏孔中钻孔攻丝，然后拧紧螺塞和密封垫，称为螺塞法。该办法适用于阻塞体积较厚、孔隙较大的部位。
焊接办法是一种直接或直接阻塞走漏的办法。适用于焊接功能好、介质温度高的管道。不适用于易燃易爆场合。
1.直接焊接办法。直接填充和处理焊条走漏的办法称为直接焊接办法。该办法首要适用于低压管道阻塞。
2.间焊法。焊缝不直接参与堵漏，只起固定压盖和密封件的作用，称为间焊法。间焊法适用于压力大、走漏面广、腐蚀性强、壁薄、刚性小等部位的堵漏。
3.焊接包装办法。金属腔内包装走漏的办法称为焊接包装办法。该办法首要用于阻塞法兰、螺纹、阀门和管道部件。
4.焊接盖法。用金属盖掩盖走漏部位，焊接固定后即可医治。适用于大缺点堵漏部位。必要时，可在盖子上设置排水设备。
5.反向焊接办法。选用焊缝缩短原理，将走漏裂缝分段反向焊接，使裂缝缩短不走漏，有利于焊道构成的堵漏办法，称为反向焊接办法，也称为分段反向焊接办法。该办法适用于阻塞低压管道。
运用粘合剂直接或直接阻塞管道走漏。该办法适用于不适合火灾和其他办法的部位。粘合剂走漏的温度和压力与其功能、填料和固定方式有关，一般耐温性较差。
1.粘合法。直接用粘合剂填充走漏或涂在螺纹上的办法称为粘合法。该办法适用于低压或线.张贴法。涂有粘合剂的膜、带、软板压在走漏部位的办法称为张贴法。该办法适用于阻塞真空管道和低压部件。
3.粘合法。用顶部、压力阻塞零件、板、钉子、楔子和粘合剂，或固化粘合剂后拆开顶部压力东西。该办法适用于温度和固化时刻约束的各种粘合部件。
4.环绕法。用粘合剂涂在走漏部位和环绕带上阻塞走漏的办法称为环绕法。该办法可用钢带和钢丝加固。适用于管道阻塞，特别是安排松懈、腐蚀严峻的部位。
用密封胶(广义)阻塞走漏，构成新的密封层。该办法作用好，适用范围广，可用于管道表里阻塞，适用于高压、高温、易燃易爆部位。
1.渗透法。将稀释的密封胶混合到介质或涂层外表，并经过介质压力或外部压力渗透到走漏部位，以到达走漏阻力的作用，称为渗透法。该办法适用于砂眼、松懈安排、压力、裂缝等部位的内部走漏和阻塞。
2.内涂法。将密封安排放入管道中移动，可主意向走漏处喷洒密封剂，称为内涂法。该办法杂乱，适用于地下、水下管道等难以从外阻塞的部位。由于是内涂，作用更好，不需要夹具。
3.外部涂层法。厌氧密封胶和液体密封胶在空隙、螺纹和孔处密封和走漏的办法称为外部涂层法。也可用螺母和玻璃纤维布固定，适用于低压或线.强注法。在走漏处预制密封腔或走漏处有密封腔的办法称为强注法。该办法适用于高压、高温、易燃易爆等难以阻塞的部位。
在管道或设备上，用接收机压出新管道，而不是走漏、严峻腐蚀和阻塞的旧管道。这种办法被称为修正办法。该办法首要用于低压管道。
1.改善办法。改善走漏密封件及其设备结构或润滑剂以到达走漏作用的办法称为改动时刻的办法。如：液体润滑改为润滑脂、二硫化钼、石墨等；铅油麻纤维密封改为聚四氟乙烯生胶带；一般垫片改为柔性石墨垫、聚四氟乙烯垫、O型圈；一般填料改为柔性石墨；机械密封改为填料设备等。
2.修正办法。在管道或设备上，用接收机压出新管道，而不是走漏、严峻腐蚀和阻塞的旧管道。这种办法被称为修正办法。该办法首要用于低压管道。
3.重建办法。在走漏处从头设置新的垫片、填料和其他密封设置。这种办法被称为重建办法。例如，在往复运动的填料处设置波纹管密封盖，在垫片走漏处设置O型圈、橡胶垫圈、聚四氟乙烯带等。
1.磁压法。用磁钢的磁力将密封胶、粘合剂和垫片压在走漏处的办法称为磁压法。该办法适用于阻塞砂眼、夹渣、松懈安排等外表润滑、压力小的部位。
2.冷冻法。在走漏处恰当下降温度，使走漏处表里介质冻结成固体。阻塞走漏的办法称为冷冻法。该办法适用于低压水溶液和油介质。
3.凝结法。将某些物质或介质自身压入管道并从走漏处走漏后，遇到空气或某些物质时能够凝结和阻塞走漏的办法称为凝结法。一些热介质走漏后，晶体沉积或固体能够阻塞，归于凝结法的领域。该办法适用于低压介质的走漏。假如搜集走漏介质的密封介质，作用会更好。
4、液封气法 。该办法选用液体膜的功能和液体和气体的压力，防止介质走漏。该办法适用于填料走漏部位。
依据上述办法，依据工作条件、加工能力和现场状况，合理结合上述两种或两种以上的堵漏办法称为归纳走漏操控办法。例如，先阻塞楔子，然后粘合，较后机械固定；焊接固定结构，然后运用密封胶，较后在机械顶部。
2.正确剖析走漏原因，如设备或管道被介质腐蚀或腐蚀，导致机壁变薄，应慎重运用。
3.关于焊接或母材上的裂纹形成的走漏，在无法操控裂纹延伸的状况下，不宜选用带压堵漏技能。
4.走漏现场施工的操作人员有必要严格执行相关安全技能操作规程，保证安全施工不能盲目操作。
2.防止很多动力丢失。在消除的走漏点中，大部分（80%）为水蒸气走漏，除影响出产的部分严重走漏外，大部分为一般走漏。
6.操作简略方便，缩短保护时刻，下降保护本钱。带压密封本钱可在短时刻内从动力和资猜中收回，以消除走漏。
夹具应依据走漏体系的压力、温度和相关尺度进行规划。提早装置打针阀并翻开夹具。装置夹具后，保证走漏点有打针阀。调整夹具上的空隙以满足要求，然后开端注入密封剂。
用厚度1--2mm不锈钢带在走漏法兰付出的外圆上，而不是法兰夹具。仅适用于压力2MPa施工过程如下：
A、拆下走漏点邻近的螺母，将螺孔注入接头，拧紧螺母。为保证安全，在拆开螺母前，用卡兰卡住邻近，并在同一螺母上重复同一过程。
(4)按必定程序注入密封剂，一般从较远的走漏点注入，从两边替换到走漏点，较后从走漏点注入密封剂，直到走漏彻底消除。
一般运用相应的盒式卡，彻底包裹走漏部分，然后注入密封腔消除走漏，注入密封办法与法兰密封办法相同，也可依据适用温度、压力、介质规划的密封环槽卡，将石棉根装置在走漏部分，然后注入环槽石棉根和压紧夹具衔接点，消除走漏。
直径为3-4的卡兰卡mm长钻头穿透填料函壁，将打针枪拧在顶丝上，注入密封剂，敏捷消除走漏。
当大阀填料函尺度(避厚度大)时，在填料函中下外表钻盲孔，用锥形攻丝扣装置打针阀，翻开旋塞，用直径约3-4的钻头钻入填料函壁，然后将打针枪拧入打针阀，注入密封剂可快速消除走漏。
4.螺纹衔接部位走漏密封办法 将卡兰卡放在螺纹走漏部位的外外表，用顶丝顶紧，直径约3-4mm长钻头穿透阴螺纹壁，然后在打针枪上注入少数密封剂，快速消除走漏。
