数量现已跃居国际第一，在制作范畴，机器人许多代替工人，进步了出产功率，但制作工人怎么办？
研讨会上，广东工业大学机电工程学院李锻能教授介绍，上一年我国共收购了3.7万台工业机器人，其间2.7万台为外资企业出产，９０００台为国产。收购总量现已逾越日本，跃居国际第一，占国际出售总量的1/5；国产机器人出售量是2012年的3倍，所以，上一年被誉为我国工业机器人元年。
在佛山专门出产机器人的秦磊博士后，其地点公司承当了多项国家重点项目。他说，现在我国建筑行业自动化程度全体偏低，粉尘多、噪音大、污染严峻，对工人身心健康危害大，一些人因而患上尘肺病。在陶瓷、五金、洁具、不锈钢、注塑、压铸等方面，运用机器人有助于改进职作业业环境，进步产品的精确度，进步作业功率。
有企业老总告知记者，现在看来，在工厂许多环节，有机器人确实能削减本钱，更为重要的是，机器人一次投入后，除了每年例行修理，它能够24小时全天候作业，没有病痛困扰，而运用工人无法做到这一点，“现在略微上规模、竞赛剧烈的工厂，都在大批量运用机器人，改进出产环节。”
记者了解到，工业转型晋级任务重，东莞等地现已出台方针，经过财政补贴等方式，鼓舞企业运用机器人。而一些作业辛苦的工种，难以招到年轻人，工厂也有必要多运用机器人。
不过，广东省电子信息技工学校校长丁争鸣有疑问：工厂许多运用机器人，制作工人怎么办？今后还要不要那么多“工业工人”？
“确实有这种忧虑。”秦磊表明，企业运用机器人大幅降低本钱、进步出产功率，但工厂工人确实也会大批量削减。不过，现在机器人的运用，很大程度上是在改进作业环境，对工人的身心健康是有优点的。他以为，全国现在从事抛光打磨、压铸件去毛刺作业有50万人以上，可用8万-12万台机器人代替。原有的一些工人，一部分着手能力强的留在公司做机器人的操控与技能保护，其他人都将转行。
有专家说，要进步发生功率，制作业大面积运用机器人不可避免。工人应该习惯这种用工方式的改变，多学一点技能，“有技能、有身手，才有未来。”一些专家说，机器人保养、修理便是一个潜力很大的作业，值得深研。
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