带压堵漏，是指在出产体系中的介质走漏后，在无须泊车和下降操作压力及温度的状况下所进行的密封操作，也叫不泊车带压密封。
在化工出产过程中，各种介质（如蒸汽、空气、煤气、天然气、水、油、酸、碱以及各种工艺流体）的走漏是常见的，特别是大型石油化工企业，出产体系均在高温高压下运转，触摸的介质带有腐蚀或是易燃易爆，有毒性。介质的走漏轻则糟蹋动力，污染环境，影响文明出产，重则危及人身安全、构成重大事端。
传统的介质的走漏管理办法，常常是泊车检修，这样不只影响出产，还会构成巨大的经济损失。并且每当泊车并非一天即能恢复出产，所以会构成很大的经济损失。假如从节约动力、添加经济效益的视点动身，开发牢靠、安全、快速、高效的不泊车堵漏技能，就愈加具有实践价值，它将为企业带来可观的经济效益，因而不断输不降压的带压堵漏技能应运而生，并得到了广泛应用。
例如1.在常温常压下选用高分子复合资料堵漏法，适用于现场应急堵漏，快速修正，运用简洁，一经搅拌便能够悉数施行快速冷焊。操作简略，施工方便，现场即可完结。
2. 在较高温度和压力下，常选用加卡具注胶的堵漏法，一般需求制作和设备管道带压堵漏夹具，然后用专用注胶东西将专用管道堵漏密封胶注入夹具中，构成细密填料，管道带压堵漏构成新的密封空腔完结堵漏作用，适用于一切的温度和压力下，运用范围广。
3. 粘接带压堵漏法，是使用胶的特性，在压力下完结管道的封堵，该工艺简略，不只能够粘接各种金属和非金属资料，还能够粘接其他资料。这种办法快速、经济，大部分替代了传统的焊接、铆接和螺纹衔接工艺。在易燃易爆的工况，作用更佳。
4. 压力管道焊接堵漏法，是使用焊工进行焊接作业，直接焊接并封堵走漏点，构成封闭区域，完结带压管道堵漏（有常压热焊和带压焊接堵漏两种）。这种办法的特点是动火危险高，但堵漏作用好。
5. 封闭堵漏法，是在夹具中心衔接处施行焊接，为确保焊接质量，提早在夹具上设备排污阀，及时排放，使密封室内压力为零。两边按规则填塞盘根，压紧填料箱盘根。焊接完结后，封闭分泌阀，堵漏完结。
6. 包盒子堵漏法，是在走漏处压力大、面积也大时，才用“包盒子”的办法进行堵漏。其操作是将走漏点用管材、板材围住、焊死，焊前依据走漏点处状况，先制成盒子，再在走漏处加一个阀门，以削弱焊缝处压力。先将较困难方位焊完，最终在平焊方位封口，焊完，封闭阀门，走漏即可消除。
3、消除易燃易爆介质的走漏、避免了设备的火灾和爆破事端、确保了安全出产。
