本实用新型公开了一种带压给水管开孔接管装置，属于水管接驳领域，包括钻杆、第一钻杆定位板、第一保护筒、第二钻杆定位板、第一法兰片、第二法兰片、第二保护筒和开孔器。本实用新型开孔装置中间设置有2块钻杆定位钢板，确保开孔器在工作的过程中能保持直线推进状态，保证了开孔位置的准确性；钻杆定位钢板还能阻挡水流，维持装置内外压力平衡，避免大量流水溢出；同时在有水的环境下便可进行接管作业，无需暂停供水，不影响周边人群的生产、生活，提高了便利性，可减少投诉；接管作业前不需要将待接市政供水管内的蓄水排干，不会浪费水
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210208769 U (45)授权公告日 2020.03.31 (21)申请号 3.3 (51)Int.Cl. B23B 41/08(2006.01) (22)申请日 2019.07.26 (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (73)专利权人 广西建工集团第一建筑工程有限 责任公司 地址 530001 广西壮族自治区南宁市西乡 塘区衡阳东路1号 (72)发明人 韦卫平李炳尧范懿文杨渊 周业华邱秋华吴沛聪 覃瑞荣陈大猛谭永荷欧阳初 郑秋霞莫华俊蓝祥毕李剑勇 兰中华 (74)专利代理机构 南宁智卓专利代理事务所 (普通合伙) 45129 代理人 邓世江 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种带压给水管开孔接管装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种带压给水管开孔接 管装置，属于水管接驳领域，包括钻杆、第一钻杆 定位板、第一保护筒、第二钻杆定位板、第一法兰 片、第二法兰片、第二保护筒和开孔器。本实用新 型开孔装置中间设置有2块钻杆定位钢板，确保 开孔器在工作的过程中能保持直线推进状态，保 证了开孔位置的准确性；钻杆定位钢板还能阻挡 水流，维持装置内外压力平衡，避免大量流水溢 出；同时在有水的环境下便可进行接管作业，无 需暂停供水，不影响周边人群的生产、生活，提高 了便利性，可减少投诉；接管作业前不需要将待 接市政供水管内的蓄水排干，不会浪费水资源， U 有利于节能环保。 9 6 7 8 0 2 0 1 2 N C CN 210208769 U 权利要求书 1/1页 1.一种带压给水管开孔接管装置，其特征是：包括钻杆(1)、第一钻杆定位板(2)、第 一保护筒(3)、第二钻杆定位板(4)、第一法兰片(5)、第二法兰片(6)、第二保护筒(7)和开孔 器(8)； 所述第一法兰片(5)和第二法兰片(6)分别固定在第二保护筒(7)的两端，所述第一保 护筒(3)的一端固定在第二钻杆定位板(4)上，所述第二钻杆定位板(4)固定在第一法兰片 (5)上，所述第一钻杆定位板(2)固定在第一保护筒(3)的另一端，所述开孔器(8)设置在第 二保护筒(7)内，且可伸缩设置，所述钻杆(1)贯穿第一钻杆定位板(2)和第二钻杆定位板 (4)，且穿过第一保护筒(3)的内部与开孔器(8)连接。 2.依据权利要求1所述的一种带压给水管开孔接管装置，其特征是：所述开孔器(8) 包括卸渣孔(8.1)、钢锯齿(8.2)和旋转筒(8.3)，所述钢锯齿(8.2)设置在旋转筒(8.3)一端 的侧边上，所述卸渣孔(8.1)设置在旋转筒(8.3)上，所述旋转筒(8.3)另一端与钻杆(1)固 定连接，开孔器(8)随着钻杆(1)转动和伸缩。 3.依据权利要求2所述的一种带压给水管开孔接管装置，其特征是：所述钢锯齿 (8.2)和旋转筒(8.3)一体设置，钢锯齿(8.2)和旋转筒(8.3)均是使用钢制材料制造成，卸渣 孔(8.1)的数量为若干个，等间距设置在旋转筒(8.3)上，且旋转筒(8.3)与钻杆(1)连接端 封闭设置。 4.依据权利要求3所述的一种带压给水管开孔接管装置，其特征是：还包括闸阀(9)、 焊接钢制管(10)和第三法兰片(11)，所述焊接钢制管(10)一端焊接在外部市政供水管(12)需要 接管处，所述第三法兰片(11)固定在焊接钢制管(10)的另一端，且与闸阀(9)的一端连接，所 述闸阀(9)的另一端与第二保护筒(7)一端的第二法兰片(6)连接。 5.依据权利要求4所述的一种带压给水管开孔接管装置，其特征是：所述旋转筒 (8.3)均比闸阀(9)底部横管和焊管(10)的内径小，且来回伸缩设置。 2 2 CN 210208769 U 说明书 1/4页 一种带压给水管开孔接管装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及水管接驳领域，尤其涉及一种带压给水管开孔接管装置。 背景技术 [0002] 正常的情况下，施工现场临时用水主管接入市政供水管网，需要在无水环境下才能 进行接管作业。因此，需要提前暂停该片区供水，并且将待接入的市政供水管内的蓄水完全 清除干净，才能进行接管作业。这种接法会影响该片区的居民的生活用水或者工业用水等， 给居民带来不便。同时种方法耗时长，浪费水资源，施工效率低。因此就需要设计一种快速无 需停水的水管接管方法，大大的提高接管速度，同时不影响居民用水等。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种带压给水管开孔接管装置，解决现有的水管接管 耗时长，浪费水资源，施工效率低的技术问题。 [0004] 一种带压给水管开孔接管装置，包括钻杆、第一钻杆定位板、第一保护筒、第二钻 杆定位板、第一法兰片、第二法兰片、第二保护筒和开孔器； [0005] 所述第一法兰片和第二法兰片分别固定在第二保护筒的两端，所述第一保护筒的 一端固定在第二钻杆定位板上，所述第二钻杆定位板固定在第一法兰片上，所述第一钻杆 定位板固定在第一保护筒的另一端，所述开孔器设置在第二保护筒内，且可伸缩设置，所述 钻杆贯穿第一钻杆定位板和第二钻杆定位板，且穿过第一保护筒的内部与开孔器连接。 [0006] 进一步地，所述开孔器包括卸渣孔、钢锯齿和旋转筒，所述钢锯齿设置在旋转筒一 端的侧边上，所述卸渣孔设置在旋转筒上，所述旋转筒另一端与钻杆固定连接，开孔器随着 钻杆转动和伸缩。 [0007] 进一步地，所述钢锯齿和旋转筒一体设置，钢锯齿和旋转筒均是使用钢制材料制 成，卸渣孔的数量为若干个，等间距设置在旋转筒上，且旋转筒与钻杆连接端封闭设置。 [0008] 进一步地，还包括闸阀、焊接钢管和第三法兰片，所述焊接钢管一端焊接在外部市 政供水管需要接管处，所述第三法兰片固定在焊接钢管的另一端，且与闸阀的一端连接，所 述闸阀的另一端与第二保护筒一端的第二法兰片连接。 [0009] 进一步地，所述旋转筒均比闸阀底部横管和焊接钢管的内径小，且来回伸缩设置。 [0010] 一种带压给水管开孔接管装置的接管方法，所述接管方法包括如下步骤： [0011] 步骤1：将焊接钢管前端焊接在市政供水管管壁上，焊接钢管后端使用螺栓和第三 法兰片与闸阀前端相连； [0012] 步骤2：闸阀的后端与第二保护筒上的第二法兰片连接，钻杆的后端连接电钻； [0013] 步骤3：通过电钻向前推进开孔器，当开孔器触碰到市政供水管管壁后开启电钻， 并继续向前推进，直至开孔器在管壁上开设圆孔方可停止向前推进动作； [0014] 步骤4：在市政供水管内部水压的作用下，管壁上被切割下来的圆弧板会顺着高压 水流从闸阀的后端流出，此时关闭闸阀，止住流水； 3 3 CN 210208769 U 说明书 2/4页 [0015] 步骤5：最后拆除水管开孔装置，并在闸阀后端装上施工现场临时用水管，即可完 成接管作业。 [0016] 本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果： [0017] 本实用新型开孔装置中间设置有2块钻杆定位钢板，确保开孔器在工作的过程中 能保持直线推进状态，保证了开孔位置的准确性；钻杆定位钢板还能阻挡水流，维持装置内 外压力平衡，避免大量流水溢出；同时在有水的环境下便可进行接管作业，无需暂停供水， 不影响周边人群的生产、生活，提高了便利性，可减少投诉；接管作业前不需要将待接市政 供水管内的蓄水排干，不会浪费水资源，有利于节能环保。 附图说明 [0018] 图1是本实用新型的装置结构示意图。 [0019] 图2是本实用新型的装置剖面图。 [0020] 图3是本实用新型的接管结构示意图。 [0021] 图中编号：1-钻杆、2-第一钻杆定位板、3-第一保护筒、4-第二钻杆定位板、5-第一 法兰片、6-第二法兰片、7-第二保护筒、8-开孔器、8.1-卸渣孔、8.2-钢锯齿、8.3-旋转筒、9- 闸阀、10-焊接钢管、11-第三法兰片、12-市政供水管。 具体实施方式 [0022] 为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优 选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节 仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定 的细节也可以实现本实用新型的这些方面。 [0023] 如图1-3所示，根据本实用新型的一种带压给水管开孔接管装置，包括钻杆1、第一 钻杆定位板2、第一保护筒3、第二钻杆定位板4、第一法兰片5、第二法兰片6、第二保护筒7和 开孔器8。 [0024] 所述第一法兰片5和第二法兰片6分别固定在第二保护筒7的两端，所述第一保护 筒3的一端固定在第二钻杆定位板4上，所述第二钻杆定位板4固定在第一法兰片5上，所述 第一钻杆定位板2固定在第一保护筒3的另一端，所述开孔器8设置在第二保护筒7内，且可 伸缩设置，所述钻杆1贯穿第一钻杆定位板2和第二钻杆定位板4，且穿过第一保护筒3的内 部与开孔器8连接。法兰片5之间使用螺栓固定，同时法兰片与法兰片之间设置有密封防水 片，使得密封的效果更好。 [0025] 第二保护筒7由一截180mm长的DN225镀锌钢管制成，前、后两端各焊上一片法兰 片。 [0026] 第二钻杆定位板4由1片法兰片和1片圆形钢板制成，圆形钢板焊在法兰片中央，圆 形钢板厚度3mm、直径180mm，圆心处开设Φ25mm圆孔；第二保护筒7后端法兰片与第二钻杆 定位板4上的法兰片之间使用螺栓相连。 [0027] 第一保护筒3由一截200mm长的DN50镀锌钢管制成，其前端与第二钻杆定位板4焊 接。 [0028] 第一钻杆定位板2由1片3mm厚的Φ50mm圆形钢板制成，圆心处开设Φ25mm圆孔，并 4 4 CN 210208769 U 说明书 3/4页 与第一保护筒3后端焊接。 [0029] 开孔器由3mm厚的钢板卷制成圆筒形状，直径180mm，长度150mm，筒身开设若干Φ 10mm卸渣孔；头部设有若干20mm长、5mm宽的钢锯齿；尾部焊接3mm厚的Φ180mm圆形钢板封 堵，其圆心处焊接600mm长的Φ20mm钻杆。 [0030] 钻杆、第二保护筒7、第二钻杆定位板4、第一保护筒3、第一钻杆定位板2等五个构 配件的圆心相互对齐。钻杆从第二保护筒7前端穿入，并从第一钻杆定位板2圆心处穿出。钻 杆与电钻相连。 [0031] 本实用新型实施例中，所述开孔器8包括卸渣孔8.1、钢锯齿8.2和旋转筒8.3，所述 钢锯齿8.2设置在旋转筒8.3一端的侧边上，所述卸渣孔8.1设置在旋转筒8.3上，所述旋转 筒8.3另一端与钻杆1固定连接，开孔器8随着钻杆1转动和伸缩。所述钢锯齿8.2和旋转筒 8.3一体设置，钢锯齿8.2和旋转筒8.3均是使用钢制材料制造成，卸渣孔8.1的数量为若干个， 等间距设置在旋转筒8.3上，且旋转筒8.3与钻杆1连接端封闭设置。钢锯齿8.2和旋转筒8.3 使用钢制材料，从而更好的对市政供水管12进行切割，提高开孔速度，同时提高寿命等。旋 转筒8.3的大小设置与需要连通的支管的出水口的大小相同，同时卸渣孔8.1把旋转的铁屑 进行清理，铁屑从卸渣孔8.1掉到外面。 [0032] 本实用新型实施例中，还包括闸阀9、焊接钢制管10和第三法兰片11，所述焊接钢制管 10一端焊接在外部市政供水管12需要接管处，所述第三法兰片11固定在焊接钢制管10的另一 端，且与闸阀9的一端连接，所述闸阀9的另一端与第二保护筒7一端的第二法兰片6连接。所 述旋转筒8.3均比闸阀9底部横管和焊管10的内径小，且来回伸缩设置。 [0033] 一种带压给水管开孔接管装置的接管方法，所述接管方法有如下步骤： [0034] 步骤1：将焊接钢制管10前端焊接在市政供水管12管壁上，焊接钢制管10后端使用螺栓 和第三法兰片11与闸阀9前端相连。将一截长度200mm的DN200镀锌钢管前端焊接在市政供 水管管壁上，其后端使用螺栓和法兰片与通径200mm的铸铁闸阀前端相连；闸阀后端法兰片 与开孔装置第二保护筒7前端法兰片使用螺栓相连；此时闸阀处于常开状态。 [0035] 步骤2：闸阀9的后端与第二保护筒7上的第二法兰片6连接，钻杆1的后端连接电 钻。讲个部件安装好，同时电钻也安装固定好，通过人拿着电钻，接着进行打孔。 [0036] 步骤3：通过电钻向前推进开孔器8，当开孔器8触碰到市政供水管12管壁后开启电 钻，并继续向前推进，直至开孔器8在管壁上开设圆孔方可停止向前推进动作。向前推进开 孔器，当开孔器触碰到市政供水管管壁后开启电钻，并继续缓慢向前推进，直至开孔器顺利 地在管壁上开设圆孔方可停止向前推进动作。此时应向后拔出开孔器，使其完全退至第二 保护筒7中。 [0037] 步骤4：在市政供水管12内部水压的作用下，管壁上被切割下来的圆弧板会顺着高 压水流从闸阀9的后端流出，此时关闭闸阀9，止住流水。 [0038] 步骤5：最后拆除水管开孔装置，并在闸阀9后端装上施工现场临时用水管，即可完 成接管作业。 [0039] 将一段镀锌钢管焊接在市政供水管上，连上闸阀，闸阀另一端连上水管开孔装置， 水管开孔装置的头部设有钢制筒形开孔器，尾部通过钻杆与电钻钻头相连；作业前，闸阀处 于打开状态，钢制筒形开孔器伸入镀锌钢管中；开启电钻，开孔器在市政供水管(注：不可钻 铸铁材质的管道)管壁上钻开圆孔，随即停止施钻，向外拔出开孔器使其退至第二保护筒7 5 5 CN 210208769 U 说明书 4/4页 中；在市政水压的作用下，被钻出的市政供水管管壁圆弧板流入第二保护筒7中；关上闸阀 止水，拆除水管开孔装置。运用此方法，可以带水接管作业；无需暂停周边市政供水，减少了 接管作业对附近居民生活用水的影响；作业前不需要事先排干市政供水管内的蓄水，避免 了水资源浪费。 [0040] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。 6 6 CN 210208769 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 210208769 U 说明书附图 2/2页 图3 8 8
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